Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Thuis / Producten
Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd.

Chukyo -profiel

Hoogwaardige vervalste oplossingen

Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd., opgericht in 2017, omvat een oppervlakte van 42.000 vierkante meter met een productiegebied van 20.000 vierkante meter. Het heeft een actueel personeelsbestand van 240 werknemers en een uitgebreide productieketen die schimmelverwerking, zagen, smeed, warmtebehandeling, bewerking, inspectie en verpakking omvat. Fabrikanten en aangepaste fabriek in China. Momenteel bezit het bedrijf negen smeden productielijnen met een jaarlijkse productiecapaciteit van 25.000 ton; vijf productielijnen voor warmtebehandeling en twee roestvrijstalen oplossingsapparatuur met een jaarlijkse productiecapaciteit van 15.000 ton; evenals 34 bewerkingscnc draaibanken en acht bewerkingscentra, die jaarlijks 3 miljoen stuks produceren. Onze producten worden op grote schaal gebruikt in de industrie van automotive, engineering machines, industriële instrumentatie en vloeistofapparatuur die wordt gebruikt in dobbelsteen -onderdelen.

Ere -certificaat
  • ISO14001 2015 Certificaat
  • ISO 45001 2018 Certificaat
  • NYCT IATF16949
  • NYCT ISO9001
  • PED -certificaat
  • PED -certificaat
  • Een matrijsstructuur en samengesteld extrusieproces voor een excentriek buisproces
  • Roller smeed matrijsreparatie lasapparaat met detectie smeeding
  • Auto -smeden vooras voeding hulpmiddel gereedschap
  • Een koelapparaat voor warmtebehandeling van smeedstukken
  • Een positioneringsapparaat voor het smeden van de dobbelsteen van auto's van auto's
  • Een kleplichaam die sterft
Nieuws
Industrie kennis
Hoe dragen vervalste componenten, zoals versnellingen en schachten, bij aan de prestaties en duurzaamheid van de transmissie van een voertuig?
Gesmede componenten, zoals versnellingen en schachten, spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties en duurzaamheid van een Voertuigtransmissiesysteem smeden 's transmissiesysteem op verschillende manieren:
Superieure sterkte: gesmede componenten staan ​​bekend om hun superieure sterkte in vergelijking met componenten gemaakt door andere methoden zoals gieten of bewerken. Met deze sterkte kunnen gesmede tandwielen en assen bestand zijn tegen de hoge belastingen en spanningen die worden ervaren tijdens transmissie -werking zonder vervorming of falen.
Verhoogde vermoeidheidsweerstand: het smeedproces lijnt de korrelstructuur van het materiaal uit, waardoor het beter bestand is tegen vermoeidheidsfalen. Dit is vooral belangrijk voor tandwielen en schachten die repetitieve laadcycli ondergaan tijdens normale rijomstandigheden. De verbeterde vermoeidheidsweerstand van gesmede componenten draagt ​​bij aan hun duurzaamheid op lange termijn.
Verbeterde slijtvastheid: gesmede componenten hebben vaak een dichte en uniforme microstructuur, wat resulteert in verbeterde slijtvastheid. Tarmen en schachten gemaakt door smeden zijn minder vatbaar voor slijtage en oppervlakteschade, waardoor een langdurige levensduur en consistente prestaties in de loop van de tijd zorgen.
Nauwkeurige dimensionale nauwkeurigheid: het smedenproces zorgt voor nauwkeurige controle over de dimensies en toleranties van componenten. Deze precisie is van cruciaal belang voor tandwielen en assen om correct te mazen en vermogen efficiënt door te geven binnen het transmissiesysteem. Juiste meshing vermindert wrijving, het genereren van warmte en vermogensverliezen, waardoor de algehele prestaties worden verbeterd.
Geoptimaliseerd materiaalgebruik: smeden minimaliseert materiaalafval in vergelijking met andere productiemethoden, omdat het de eigenschappen van het materiaal efficiënt gebruikt. Dit leidt tot componenten met geoptimaliseerde sterkte-gewichtsverhoudingen, wat bijdraagt ​​aan lichtere maar sterkere versnellingen en schachten die de algehele prestaties en brandstofefficiëntie van het voertuig verbeteren.
Veerkracht tegen harde omstandigheden: Voertuigtransmissiesysteem smeden werken in verschillende omstandigheden, waaronder hoge temperaturen, zware belastingen en extreme krachten. Gesmeed componenten zijn ontworpen om dergelijke harde omgevingen te weerstaan, waardoor hun structurele integriteit en prestaties worden gehandhaafd, zelfs onder veeleisende rijomstandigheden.
Vermindering van onderhoudsvereisten: de duurzaamheid en slijtvastheid van gesmede tandwielen en assen verminderen de frequentie van onderhouds- en vervangingsintervallen voor het transmissiesysteem. Dit bespaart niet alleen de kosten voor voertuigeigenaren, maar zorgt ook voor consistente prestaties en betrouwbaarheid gedurende de levensduur van het voertuig.

Hoe helpen smeedingen de efficiëntie en het brandstofverbruik van het transmissiesysteem van een voertuig te verbeteren?
Smeedstukken dragen bij aan het verbeteren van de efficiëntie en brandstofverbruik van een Voertuigtransmissiesysteem smeden 's transmissiesysteem op verschillende manieren:
Verminderd gewicht: gesmede componenten zijn vaak lichter dan hun tegenhangers gemaakt met andere productiemethoden zoals gieten of bewerken. Het geoptimaliseerde ontwerp en het gebruik van materiaal in de smeedages leiden tot verminderde gewicht zonder in gevaar te brengen sterkte of duurzaamheid. Lichtere componenten in het transmissiesysteem dragen bij aan de totale reductie van voertuiggewicht, die direct is gekoppeld aan een verbeterd brandstofverbruik.
Verbeterde sterkte-gewichtsverhouding: smeedstukken bieden een superieure sterkte-gewichtsverhouding in vergelijking met componenten die worden gemaakt door middel van giet- of bewerkingsprocessen. Dit betekent dat gesmede tandwielen, assen en andere transmissiecomponenten de vereiste belastingen en spanningen kunnen verwerken terwijl ze lichter zijn. De verbeterde sterkte-gewichtsverhouding vertaalt zich in verminderde energieverbruik tijdens het bedrijf, wat bijdraagt ​​aan winst van brandstofefficiëntie.
Verbeterde wrijvingsreductie: de precieze dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van gesmede componenten helpen de wrijving binnen het transmissiesysteem te verminderen. Gerechte versnellingen en nauwkeurig uitgelijnde assen ervaren minder wrijving tijdens het bedrijf, wat leidt tot lagere energieverliezen en verbeterde mechanische efficiëntie. Verminderde wrijving betekent ook minder warmteopwekking, wat bijdraagt ​​aan algehele energiebesparing.
Geoptimaliseerde overbrengingsverhoudingen: gesmede tandwielen kunnen worden vervaardigd met precieze tandprofielen en geometrieën, waardoor geoptimaliseerde overbrengingsverhoudingen binnen de transmissie mogelijk worden. Goed gematchte overbrengingsverhoudingen verbeteren de efficiëntie van de stroomoverdracht, waardoor de motor efficiënter kan werken bij verschillende snelheden en belastingen. Deze optimalisatie minimaliseert onnodig energieverbruik en verbetert het brandstofverbruik.
Duurzame slijtvastheid: gesmede componenten, zoals tandwielen en schachten, staan ​​bekend om hun uitstekende slijtvastheid en levensduur. De verminderde slijtage en minimale oppervlakte -vervorming van gesmede onderdelen zorgen voor consistente prestaties in de tijd. Deze duurzaamheid leidt tot minder frequent onderhoud, verminderde downtime en aanhoudende efficiëntie in het transmissiesysteem, waardoor het brandstofverbruik uiteindelijk ten goede komt.
Veerkracht tot hoge ladingen: Voertuigtransmissiesysteem GEZICHTEN Sta vaak hoge belastingen en spanningen tegen, vooral tijdens versnelling, slepen of bergopwaarts rijden. Gesmeed componenten zijn ontworpen om dergelijke belastingen te weerstaan ​​zonder vervorming of falen, waardoor optimale prestaties worden gehandhaafd onder veeleisende omstandigheden. De mogelijkheid om hoge belastingen efficiënt aan te kunnen, draagt ​​bij aan het totale brandstofverbruik door te zorgen voor een soepele stroomafgifte en verminderde energieverliezen.