Analyse van smeedproceskenmerken

Analyse van smeedproceskenmerken

Verbetering van de interne structuur van metalen - Na smeden en hete vervorming worden de oorspronkelijke grove dendrieten of kolomvormige kristallen omgezet in fijnere en uniforme herkristalliseerde structuren als gevolg van vervorming en herkristallisatie. Tegelijkertijd worden defecten zoals porositeit, losheid en scheuren in de ingot aan elkaar gelast door smeed,

Het genereren van metaalstroomlijnen - onzuiverheden in het metaal worden verdeeld in een bandachtige patroon langs de hoofdrichting van metaalverlenging tijdens vervorming, waardoor sporen van metaalstroom in het smeden achterblijven. De op deze manier vervormde metaalstructuur heeft een bepaalde directionaliteit en de structuur met regelmatige en directionele verdeling van onzuiverheden in het metaal wordt "vezelachtige structuur" genoemd, meestal aangeduid als smedenstroomlijn.

Verbetering van de mechanische eigenschappen van metalen - die de plasticiteitsindex van staal beïnvloeden.

Verschillen met gieten

Goede mechanische eigenschappen

Vergeleken met gieting, tijdens het smeedproces, ondergaat het metaal meerdere plastic vervormingen, wat resulteert in een dichtere structuur en betere eigenschappen van mechanische en corrosieweerstand dan gieten.

Hoge opbrengstpercentage

Het gietproces omvat het gieten van gesmolten metaal in een mal en het kunnen afkoelen en stollen om de gewenste vorm van het werkstuk te verkrijgen. De interne structuur van het werkstuk van het gietproces is relatief los, met defecten zoals poriën, en de opbrengstsnelheid is laag, ongeveer 70% -80%, wat veel lager is dan die van het smeedproces.

TIPS: In de afgelopen jaren zijn, vanwege de mechanische eigenschappen van het smedentechnologie, veel producten, met name drukmeetinstrumenten in harde omgevingen, veranderd van gietstukken in verstandig vanwege de losse structuur van gietstukken, wat vaak leidt tot onnauwkeurige metingen veroorzaakt door druk. According to NYCT tests, A350 LF2 material is forged at a temperature of 20 ℃, with a yield Reh ≥ 250N/mm2, a tensile Rm ≥ 485-655N/mm2, an elongation rate of ψ ≥ 30%, a shrinkage rate of A ≥ 30%, a temperature of -46 ℃, and an average AKV of 16J in the impact test of 20J in the quenched en getemperde staat.

Classificatie per apparaat

Vrije smeden, ook bekend als gratis smeden, is een smeedmethode waarbij een verwarmde metalen knuppel wordt geplaatst tussen de bovenste en onderste aamwaarden van een gratis smeden apparatuur voor smeden, en de vervorming van het metaal wordt geregeld door een smid om een ​​gesmeed stuk te verkrijgen. Geschikt voor één stuk en kleine batchproductie. Volgens de verschillende gebruikte apparatuur kan het worden onderverdeeld in drie typen: handmatige gratis smeden, hamervrije smeden en hydraulische persvrije smeden. Model smeden, ook bekend als die van het smeden, is het proces van het smeden van verwarmd metalen schroot door een vaste droge smeedapparatuur om de vervorming van het metaal te beperken en smeedstukken te verkrijgen die voldoen aan de vorm van de die kamer. Geschikt voor grootschalige productie. Volgens de verschillende gebruikte apparatuur kan het worden onderverdeeld in hamerslijsten en op het smeden. Die smeden op persmachines is verdeeld in twee soorten: spiraalvormige pers die smeden en hete smeden crankpers die smeed.

Die smeden, ook bekend als banden smeden, is een vervormingsmethode tussen gratis smeden en die smeden. Het gaat om het smeden van een verwarmde metalen billet met behulp van een gratis smedenmethode via een banden die niet is vastgesteld op de gratis smedenapparatuur. Geschikt voor massaproductie bij het smeden. Speciale smeeding - Het is een smeedproces dat metalen billets vormt op gespecialiseerde apparatuur of in speciale mallen. Zoals platte smeed, kruiswig rollen, swing rollend, etc.